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Jul . 24, 2025 18:02 Back to list

Unterschiede zwischen Thread Ring Gauge und Thread Plug Gauge


In der Welt der Präzisionstechnik und der Qualitätskontrolle spielen Messwerkzeuge eine entscheidende Rolle, um sicherzustellen, dass Komponenten dimensionale Spezifikationen entsprechen. Unter den verschiedenen für diesen Zweck verwendeten Werkzeugen sind die Gewinderingmessstoffe und die Gewindestecker zwei der am häufigsten verwendeten Gewindekomponenten. Während beide Tools eine ähnliche Funktion erfüllen, unterscheiden sie sich in den Bereichen Design-, Anwendungs- und Messfunktionen erheblich.

 

Was ist ein Fadenringmesser? 

 

A Fadenringmesser ist eine zylindrische Anzeige, die verwendet wird, um den externen Durchmesser und das Gewindeprofil von männlichen Gewindeteilen zu messen. In der Regel aus hochwertigem Stahl besteht die Gewinderingmesser, um die Genauigkeit der Gewinde an Schrauben, Schrauben und anderen Befestigungen zu überprüfen.

Der Hauptzweck eines Fadenringmessers besteht darin, sicherzustellen, dass die externen Gewinde den festgelegten Standards entsprechen. Es kommt normalerweise in zwei Typen: "Go" und "No-Go". Die "Go" -Messwerte prüft, dass ein Thread vollständig eingeleitet werden kann, während die "No-Go" -Messstoffe bestätigen sollen, dass potenzielle Defekte außerhalb der angegebenen Toleranzen erkannt werden können.

 

 

Vorteile von Fadenringmesser 

 

1. Schnellinspektion: Mit Fadenring -Messgeräten können die Bediener schnell prüfen, ob externe Fäden in der Toleranz liegen.
2. Haltbarkeit: Diese Messgeräte aus robusten Materialien besitzen eine lange Lebensdauer und können wiederholten Gebrauch standhalten.
3. Präzisionsmessung: Sie bieten ein genaues Mittel zur Beurteilung der Gewindequalität und gewährleisten die Zuverlässigkeit bei Befestigungsanwendungen.

 

Was ist ein Thread -Stecker? 

 

Im Gegensatz dazu wird ein Gewindestecker verwendet, um die inneren Abmessungen von weiblichen Gewindekomponenten zu messen. Wie das Fadenring-Messgerät wird es normalerweise aus hochwertigen Materialien hergestellt und ist sowohl in "Go" als auch in "No-Go" -Konfigurationen erhältlich.

Der Fadensteckermesser wird in den weiblichen Faden eingefügt, um nach ordnungsgemäßer Tiefe, Tonhöhe und anderen kritischen Dimensionen zu überprüfen. Es überprüft, dass die internen Threads die entsprechenden externen Fäden eines Befestigungsmittels akzeptieren können.

 

 

Vorteile des Thread -Steckermessers 

 

1. Effektiv für interne Messungen: Gewindestecker sind unerlässlich, um die Qualität der internen Gewinde in getippten Löchern oder Muttern zu überprüfen.
2. Benutzerfreundlichkeit: Für einfache Einfügung und Entfernung können sie von den Operatoren für Routineinspektionen schnell eingesetzt werden.
3. Qualitätssicherung: Stellen Sie sicher, dass interne Fäden zu Spezifikationen hergestellt werden, wodurch das Risiko von Fadenfehlanpassungen verringert wird.

 

Wichtige Unterschiede zwischen Thread -Ring -Messgerät und Fadensteckermesser 

 

Messrichtung

Der signifikanteste Unterschied zwischen einem Fadenringmesser und einer Gewindestecker liegt in ihrer Messrichtung. Wie bereits erwähnt, misst die Gewinderingmesser externe Gewinde, während die Gewindesperrmesser interne Fäden bewertet.

 

Design und Form

Die Fadenringmesser hat eine ringartige Form, die zum Anpassen über die externen Gewinde geeignet ist, während die Gewindesperrmesser zylindrisch ist und in die inneren Gewinde passt. Jedes ist auf seine spezifische Anwendung zugeschnitten und verbessert die Messgenauigkeit.

 

Anwendungen

Beide Anzeigen sind ein wesentlicher Bestandteil der Qualitätskontrolle bei der Herstellung, werden jedoch in verschiedenen Szenarien verwendet. Die Gewinderingmesser ist ideal für Komponenten, die mit externen Gewinnen hergestellt werden, während die Gewindestopfenmesser für Tapped -Löcher und intern Gewindekomponenten verwendet wird.

 

Zusammenfassend ist das Verständnis der grundlegenden Unterschiede zwischen dem Fadenringmessgerät und der Fadenstopfenmesser für Ingenieure, Hersteller und Qualitätskontrolle von entscheidender Bedeutung. Beide Tools sind von unschätzbarem Wert dafür, dass Gewindekomponenten bestimmte Standards erfüllen und damit zur Funktionalität und Zuverlässigkeit mechanischer Systeme beitragen. Durch die Integration dieser Präzisionsmessgeräte in Ihre Qualitätssicherungsprozesse können Sie die Produktzuverlässigkeit erhöhen und die höchsten Standards für hervorragende technische Exzellenz aufrechterhalten.

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