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Jul . 26, 2025 12:49 Back to list

Bohrmaßarten für die Großproduktion


Die Präzisionsmessung in der Herstellung von Hochvolumen erfordert das Recht Arten von Bohrungen für eine effiziente Qualitätskontrolle. Die verschiedenen verstehen Langtypen Und Snap -Messeltypen Verfügbar hilft Produktionsteams bei der Aufrechterhaltung enger Toleranzen und gleichzeitig die Optimierung der Inspektionsworkflows. Dieser Leitfaden untersucht die effektivsten Messlösungen für industrielle Anwendungen.

 

 

Mechanische Bohrungsmessstypen

 

  • Dial Bohrungsmessgeräte – am vielseitigsten unter Arten von BohrungenFür variable Messungen

• Teleskop -Messgeräte – Transfertyp Langtypen Für indirekte Messung
• Kleine Lochmessgeräte – spezialisiert Snap -Messeltypen Für Durchmesser unter 10 mm
• Drei-Punkte-Bohrungsmessgeräte-hochpräparat Arten von Bohrungen mit automatischer Zentrierung
• Split-Ball-Messgeräte-Schnellprüfung Langtypen Für die Verwendung von Produktionsleitungen

 

 

Digitale Bohrungsmessstypen

 

  • Elektronische Bohrungsmessgeräte – digital Snap -Messeltypenmit LCD -Anzeigen
    • Drahtlose Bohrungsmessgeräte - Arten von Bohrungenmit Bluetooth -Datenübertragung
    • Multi -Anvil -Digitalmessgeräte – Fortgeschrittene Langtypen Für komplexe Geometrien
    • Statistische Prozesskontrolle (SPC) - Snap -Messeltypen mit Datenaufzeichnung
    • Ultra-Präzision digitale Messgeräte - Arten von Bohrungen mit 0,1 μm Auflösung

 

 

Feste Snap -Gauge -Typen

 

  • Go/No -Go -Stecker – Basic Snap -MesseltypenFür Pass-/Fail -Tests
    • Progressive Steckermessgeräte - Arten von BohrungenKombinieren Sie mehrere Schecks
    • Fadensteckermessgeräte – spezialisiert Langtypen für Gewindelöcher
    • Taper -Stecker -Messgeräte – Präzision Snap -Messeltypen für konische Bohrungen
    • Spülen-Pin-Messgeräte-Schnellverifizierung Arten von Bohrungen Für Hochgeschwindigkeitslinien

 

 

Auswahlkriterien für Bohrungsmessstypen

 

  • Messbereichsanforderungen für verschiedene Snap -Messeltypen
    • Toleranzniveaus benötigt von Arten von Bohrungen
    • Überlegungen zum Produktionsvolumen für Langtypen
    • Materialkompatibilität mit Werkstückflächen
    • Umweltfaktoren beeinflussen Snap -MesseltypenLeistung

 

Wartung von Langtypen

 

  • Regelmäßige Kalibrierungspläne für alle Arten von Bohrungen
    • Richtige Speicherverfahren für Langtypen
    • Reinigungsprotokolle für verschiedene Snap -Messeltypen
    • Tragen Sie Inspektionstechniken für Kontaktflächen
    • Umgang mit Best Practices, um Schäden zu verhindern

 

 

Faqs mit Bohrungsmessstypen

 

F: Was sind die Hauptunterschiede zwischen verschiedenen Arten von Bohrungsmessgeräten?

 

A: Es gibt mehrere Haupttypen von Bohrungen. Dial Bohrungsmessgeräte verfügen über erweiterbare Ambossen und ein Zifferblatt für direkte und einfache – zu – lesen Sie Messungen, geeignet für schnelle auf – Site -Überprüfungen. Teleskop -Bohrungsmessgeräte erfordern einen Übertragungsprozess, bei dem Sie zuerst die Messgerät in die Bohrung einstellen und dann mit einem Bremssattel oder einem Mikrometer messen, was komplexer ist, aber für bestimmte Anwendungen sehr genau sein kann. Kleine Lochbohrungen sind in vollen Ball- oder Halbkugelsorten ausgeliefert, die speziell zur Messung kleiner Löcher mit Durchmesser von Durchmesser entwickelt wurden. Ein anderer Typ ist das interne Mikrometer wie umkiefere oder Stabmikrometer, die für hohe Präzisionsmessungen bekannt sind.

 

F: Wie vergleichen Bohrungstypen in Bezug auf die Genauigkeit?

 

A: Innerhalb von Mikrometern, einschließlich Kiefer und Stangen – können einen eine hohe Genauigkeit erzielen, häufig mit einer Präzision von bis zu 0,01 mm oder in einigen hohen Endmodellen sogar noch besser. Die Dialbohrungsmessgeräte sind ebenfalls sehr genau, insbesondere solche mit hochwertigen Zifferblättern und gut kalibrierten Ambossen, die Messungen mit einer Genauigkeit von etwa 0,02 – 0,05 mm vornehmen können. Point Bohrung Mikrometer, selbst – Zentrierung und Selbstausrichtung, sind für tiefe Bohrungen sehr genau. Im Gegensatz dazu sind einige grundlegende Steckermessgeräte eher ein GO/NEIN -GO -Typ, wodurch eine einfache Pass-/Fail -Indikation als eine genaue Messung liefert, sodass ihre Genauigkeit in Bezug auf einen numerischen Wert eingeschränkter ist.

 

F: Welche Bohrungsmessstypen eignen sich am besten zum Messen kleiner Durchmesserbohrungen?

 

A: Kleine Lochbohrungen sind ideal für kleine Durchmesserbohrungen. Die vollen Ball- oder Halb -Ball -Sorten können in enge Öffnungen greifen. In der Elektronikindustrie beispielsweise bei der Messung der kleinen Löcher in Leiterplatten oder in der Uhrmacherindustrie für winzige Komponenten sind diese Messgeräte sehr effektiv. Darüber hinaus können einige Miniaturversionen von Innenmikrometern oder Zifferblättern mit kleinen Ambemindungen auch für kleine Messungen mit Durchmesser -Bohrungen verwendet werden, die genauere numerische Messwerte im Vergleich zur Verwendung eines kleinen Lochbohrungsmessgeräts für eine einfache Passkontrolle bieten.

 

F: Können Sie das Arbeitsprinzip verschiedener Bohrungsmessertypen erklären?

 

A: Dial Bohrungsmessgeräte arbeiten, indem sie ihre Ambossen erweitern, bis sie die inneren Wände der Bohrung berühren. Die Bewegung der Ambossen wird auf einen Zifferblattmechanismus übertragen, der die Messung zeigt. Teleskop -Bohrungsmessgeräte haben zwei oder mehr Beine, die sich zur Bohrung ausdehnen. Nach dem Einstellen der Messgerät in der Bohrung messen Sie den Abstand zwischen den Beinen mit einem externen Messwerkzeug wie einem Bremssattel. Steckdose sind einfach: Sie haben unterschiedliche Stecker an beiden Enden. Wenn der korrekte Stecker der Größe in die Bohrung passt, liegt die Bohrung innerhalb des akzeptablen Größenbereichs. Wenn nicht, ist es nicht. Innerhalb von Mikrometern verwenden ein Spindelmechanismus, ähnlich wie ein externes Mikrometer, bei dem die Spindel eingestellt wird, um die Bohrungswände zu kontaktieren, und die Messung wird von der Mikrometerskala aus gelesen.

 

F: Wie beziehen sich die Snap -Messeltypen auf Bohrungsmessertypen in Bezug auf die Anwendung?

 

A: Snap -Messgeräte sind eine Art mechanischer Messgerät, die in einigen Fällen für Bohrungsmessungen verwendet werden können. Sie haben normalerweise zwei Kiefer, die an eine bestimmte Größe angepasst oder fixiert werden können. Im Gegensatz zu einigen Langtypen Wie Zifferblatt oder Teleskopbohrungsmessgeräte, die sich stärker auf eine genaue numerische Messung des Bohrungsdurchmessers konzentrieren, werden häufig Schnappscheiben für schnelle Vergleichsmessungen verwendet. In einer Produktionslinie, in der Sie schnell prüfen müssen, ob sich eine Bohrung in einem bestimmten Toleranzbereich befindet, kann ein Snap -Messgerät, das auf die oberen und unteren Toleranzgrenzen eingestellt ist, verwendet werden, um das Teil schnell zu bestehen oder zu versagen. Einige Snap -Messgeräte können auch in Kombination mit anderen verwendet werden Langtypen Für umfassendere Qualitätskontrolle. Zum Beispiel kann nach einem ersten Pass/Fail -Check bei einem Snap -Messgerät eine genauere Messung mit einem Zifferblatt -Bohrungsmessgeräte durchgeführt werden.

 

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