Führungsschiene

Herkunftsort: Hebei, China

Garantie: 1 Jahr

Individuelle Unterstützung: OEM, ODM, OBM

Markenname: Storan

Modellnummer: 2008

Material: HT200-HT300

Genauigkeit: angepasst

Betriebsmodus: angepasst

Artikelgewicht: angepasst

Kapazität: angepasst

Spezifikation: 1500-4000 mm lang oder anpassen

Oberfläche: T-Slots

Härte der Arbeitsfläche: HB160-240

Oberflächenbehandlung: Bearbeitung

Gießereiprozess: Harzsandguss

Malerei: Primer- und Gesichtsbemalung

Oberflächenbeschichtung: Picklingöl und Kunststoff ausgekleidet oder mit Antikorrosionsfarbe bedeckt

Präzisionsklasse: 2-3

Arbeitstemperatur: (20 ± 5) ℃

Verpackung: Sperrholzbox

Vorlaufzeit

Gusseisen-T-Groove-Erdungsbahnen sind auch bekannt als: gemahlene Schiene, T-Grove-Bodenschiene, gemahlener Strahl, gemahlene Rilleneisen, Fundamentnut-Eisen, einzelne T-Grove-Bahnsteig, Gusseisen gemahlene Schiene.
Der Hauptzweck von Gusseisen-T-Groove-Bodenschiene besteht darin, sie auf der Grundlage der Fixpunkte der Ausrüstung auf einer Gussstrahlplattform zu gestalten und zusammenzubauen. Es wird hauptsächlich für die Baugruppe, das Testen, das Schweißen und die Inspektion großer Geräte verwendet.

Die materiellen Vorteile von Gusseisen-T-Groove-Erdungsschienen:
Die Vorteile von Gusseisen-T-Groove-Erdungsschienen: Durch die Verwendung von Gusseisen-Erdungsschienen ist es nicht erforderlich, sie zu großen Plattformen zu machen, was Materialkosten spart und einen kleinen Raum einnimmt, was zu einer hohen Kosteneffizienz führt.

Das Material der gemahlenen Schiene der Gusseisen-T-Grove ist hochfestes graues Gusseisen HT200-250 mit einer Arbeitsoberflächenhärte von HB170-240. Das Casting hat zwei Runden künstlicher Tempern bei 600 ℃ -700 ℃ oder natürlicher Alterung für 2-3 Jahre durchlaufen, um den inneren Stress vollständig zu entfernen, mit stabiler Genauigkeit und guter Verschleißfestigkeit.

Harzsandguss: Wie Guide Rail Manufacturing die Stabilität gewährleistet

Die Präzision in linearen Guide -Schienen beginnt mit hervorragender Herstellung. Storaen verwendet fortschrittliche Harzsandgieße, um Hochleistungs -Linear -Guide -Schienen zu entwickeln, die unübertroffene Stabilität für Anwendungen der Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Schwerindustrie bieten. So sorgt unser Prozess sicher:

1. Material Exzellenz: HT200-HT300 Gusseisen für industrielle Anforderungen

Harzsandguss beginnt mit der Auswahl von HT200-HT300 Grey Gusseisen (160–240 HB Härte), ausgewählt für:

Ausgewogene Stärke: 200–300mpa Zugfestigkeit unterstützt 5 bis 50 Tonnen bewegliche Geräte, ideal für lineare Führungsschienen.
Spannungsbeständigkeit: Eine gleichmäßige Kornstruktur reduziert die Innenteilung um 40% gegenüber dem grünem Sandguss und minimiert das Verschmutzung in 10 ° C – 40 ° C -Umgebungen für die konsistente Leistung von Maschinenführer.

2. Präzisionsformen für komplexe Geometrien

Selbstverhärtender Harzsand ermöglicht komplizierte Führungsschienenarten mit engen Toleranzen:

CNC-Mustergenauigkeit: T-Slot-Abmessungen (14–36 mm Breite, 8–20 mm Tiefe) mit einer Genauigkeit von ± 0,1 mm für die nahtlose Integration mit Automatisierungssystemen.
Kernstabilität: Interne Kerne halten 0,05 mm/m Geradheit, verhindern Defekte und Gewährleistung der Flachheit der Klasse 2–3 (≤ 0,02 mm/m für 2000 -mm -Schienen) – kritisch für die Präzisionsausrichtung.

3. Wärmebehandlung für Haltbarkeit und Stabilität

Ein 3-Stufen-Prozess verbessert die Schienenleistung:

Spannungslinderung (550 ° C/4H): Beseitigt 90% der Gussspannung, um eine Verformung während der Bearbeitung/des Transports zu verhindern.
Normalisierung: Verfeinert die Getreidestruktur für 2-fach längere Verschleißwiderstand in hochzyklus-Anwendungen (10.000+ Lastzyklen).
Oberflächenschleife: Oberflächen zu RA ≤ 1,6 μm für eine glatte Bewegung und minimale Reibung in automatisierten Systemen.

4.. Anpassbare Größen- und Ladekapazität

Storaen passt sich an alle Anforderungen an die Schienenscheibe und die Lastanforderungen an:

Standardbereich: 1500–4000 mm Länge, 200–500 mm Breite für die gemeinsame Verwendung; Benutzerdefinierte Größen bis zu 6000 mm für übergroße Maschinen.
Verstärktes Design: Webstrukturen erhöhen die Belastungskapazität um 30% (bis zu 80 Tonnen/m) ohne zusätzliches Gewicht, ideal für die Luft- und Raumfahrtbaugruppe, die Präzision und Mobilität erfordert.

5. Storaens Casting -Vorteil

Vielseitigkeit: Erzeugt alle Führungsschienentypen-von leichten Präzisionsschienen bis hin zu robusten Hochleistungsmodellen-mit gleicher Genauigkeit.
Qualitätssicherung: 3D-Laserscanning/CMM-Test sorgt für die Einhaltung der GB/T 1958-2017/ISO 1101, die durch eine 1-Jahres-Garantie gegen dimensionale Drift unterstützt wird.
Effizienz: 500 Stück/Tageskapazität liefert Standardschienen in 7 Tagen, kundenspezifische Lösungen in 4 bis 6 Wochen – Ausgleich von Geschwindigkeit und Stabilität.

Die Stabilität in linearen Führungsschienen ist konstruiert und nicht zufällig. Storaens Harzsandguss kombiniert Premium -Materialien, Präzisionsform und strenge Wärmebehandlung, um Hochleistungs -Leitschienen und Maschinenführerschienen zu liefern, die den härtesten industriellen Anforderungen entsprechen. Entdecken Sie noch heute unsere Guide -Schienentypen und erleben Sie den Unterschied, den die erweiterte Fertigung in der Ausrüstungsleistung und der Langlebigkeit ausüben.

Wie Führungsschienen die Oberflächenplatten der Gusseisen ersetzen, um Kosteneinsparungen zu erhalten

Traditionelle Platten der Gusseisenoberfläche dominieren die industriellen Montage und Inspektion, aber ihre Massen-, Festgrößen- und hohe Wartungskosten fordern die moderne Herstellungseffizienz in Frage. Storaen führt lineare Führungsschienen als kostengünstige Alternative ein und bietet im Vergleich zu herkömmlichen Platten Präzision, Flexibilität und bis zu 30% Gesamtkosteneinsparungen. Hier erfahren:

1. Platz sparendes Design: 50% Fußabdruckreduzierung

Gusseisenplatten (z. B. 2000×1500 mm) benötigen umfangreiche Fläche und schwere Fundamente, aber Storaens Hochleistungs-lineare Führungsschienen bieten modulare, stromlinienförmige Lösungen an:

Vertikale und horizontale Flexibilität: Vertikale Führungsschienen (z.
Anpassbare Längen: Die Standardschienenschienengröße reicht von 1000 bis 4000 mm, mit nahtlosen Spleißen für übergroße Anwendungen (bis zu 6000 mm), wobei der Materialabfall um 40% gegenüber dem Schneiden von Gusseisenplatten reduziert wird.

2. kostengünstige Präzision ohne Kompromiss

Während Gusseisenplatten die Flachheit der Klasse 2 (≤ 0,02 mm/m) erreichen, entsprechen Storaens codendfinische lineare Führungsschienen mit dieser Genauigkeit zu 30% niedrigerem Führungsschienepreis:

Materialwirkungsgrad: HT200 Gusseisenkonstruktion (180 -HB -Härte) verwendet 25% weniger materiell als feste Oberflächenplatten, während die Belastungskapazität von 50 Tonnen/m aufrechterhalten wird, Starrheit und Wirtschaftlichkeit ausbalancieren.
Reduzierte Aufrechterhaltung: Antikorrosionsfackelöl-Oberflächen (5 & mgr; m Dicke) schützen vor Kühlmittel und Luftfeuchtigkeit und verlängern die Lebensdauer um 2x im Vergleich zu unbeschichteten Platten, die eine jährliche Resufferung erfordern (5.000 USD+ Kosten für große Platten).

3. Anpassungsfähigkeit für dynamische Workflows

Feste Gusseisenplatten haben Probleme mit den sich verändernden Produktionsbedürfnissen, aber unsere Guide -Schienentypen sind sich in der Vielseitigkeit übertreffen:

Modulares T-Slot-Design: 14–36 mm breite Steckplätze (± 0,1 mm Toleranz) Akzeptieren Sie Schnellveröffentlichungsklemmen, Roboterarme oder Messwerkzeuge, wodurch eine Rekonfiguration von 5-minütiger Einrichtung im Vergleich zu 2+ Stunden für Plattenbasis-Setups ermöglicht wird.
Hochleistungsleistung: Stärkte Hochleistungs-lineare Führungsschienen (80 Tonnen/m Belastungskapazität) Stützen Sie große Geräte wie Stempelpressekomponenten oder Luft- und Raumfahrtfuselageabschnitte und ersetzen Sie Multi-Platten-Baugruppen durch einzelne Schienensysteme, die die Ausrichtung vereinfachen.

4.. Storaens Wertversprechen: Mehr als nur Kosteneinsparungen

Schnelleinsatz: Vorgefertigter Schienenschiff bereit für die Installation, die Einrichtungszeit um 60% im Vergleich zum Nivellieren und Verankerungen der Gusseisenplatten.
Benutzerdefinierte Lösungen: Benötigen Sie Anti-Magnet-Beschichtungen für die Elektronikbaugruppe oder eine übergroße Führungsschiene für die Herstellung von Windkraftanlagen? Unser OEM -Team liefert maßgeschneiderte Maschinenführerschienen in 4 bis 6 Wochen ohne Mindestbestellschlug.
Qualitätssicherung: Jede Schiene trifft die geometrischen Toleranzen von GB/T 1958-2017 und beinhaltet eine 1-Jahres-Garantie-das Risiko, in Budgetalternativen zu investieren.

5. Anwendungen, bei denen Kosteneinsparungen die Leistung erfüllen

Kfz-Baugruppe: Ersetzen Sie 3 m² Gusseisenplatten durch zwei 2000 mm schwere lineare Führungsschienen, die 10.000 US-Dollar in Vorauskosten und 20% Platz für die Ausrichtung des Motorblocks einsparen.
Luft- und Raumfahrtwerkzeug: Leichte lineare Führungsschienen (30% leichter als äquivalente Platten) reduzieren die Kranlastanforderungen während der Inspektion von Flügelkomponenten und senkt die Kosten für die Betriebsenergie.
Allgemeine Bearbeitung: Tragbare Guide -Schienentypen (50–100 kg Gewicht) beseitigen die Notwendigkeit von dauerhaften Platteninstallationen, ideal für Stellenangebote mit häufigem Gerätebereich.

Lassen Sie nicht zu, dass veraltete Gusseisenplatten Ihr Budget und Ihr Grundstück entleeren. Die linearen Führungsschienen von Storaen liefern die Genauigkeit, die Sie zu einem Bruchteil der Kosten benötigen, wobei die Modularität Ihre Vorgänge zukunftssicher ist. Von den Hochleistungs -Leitschienen für Industrieriesen bis hin zu anpassbaren Guide -Schienentypen für Nischenanwendungen definieren wir den Wert in Arbeitslösungen neu. Entdecken Sie noch heute unsere Optionen für wettbewerbsfähige Guide -Schienenpreise und sparen Sie, ohne die Leistung zu beeinträchtigen.

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Spezifikation und Modell (Länge x Breite x Höhe) (Einheit: mm)

1500 x 150 x 150 1500 x 200 x 150 1500 x 250 x 300 1500 x 300 x 400

2000 x 200 x 300 2000 x 250 x 300 2000 x 300 x 350 2000 x 350 x 350

2500 x 200 x 300 2500 x 250 x 300 2500 x 300 x 350 2500 x 300 x 400

2750 x 200 x 300 2750 x 250 x 300 2750 x 300 x 350 2750 x 300 x 400

3000 * 300 * 300 3000 * 300 * 350 3000 * 300 * 400 3000 * 320 * 400

3200 * 300 * 300 3200 * 300 * 350 3200 * 300 * 400 3200 * 320 * 400

3500 * 300 * 300 3500 * 300 * 350 3500 * 300 * 400 3500 * 320 * 400

4000 x 300 x 300 4000 x 300 x 350 3500 x 300 x 400 4000 x 320 x 400

4500 x 300 x 350 4500 x 300 x 400 4500 x 320 x 400 4500 x 350 x 400

5000 x 300 x 400 5000 x 350 x 400 5000 x 400 x 450

Technische Spezifikation der Gusseisen T-Slot Floor Guide Rail: