Gusseisen Square Box

* Hergestellt aus hochwertigem Gusseisen.

* Wärme behandelt, um Stressabbau zu erhalten.

* Angeboten in zwei Klassen von Genauigkeiten – Noten: 2 & 3.

* Bearbeitete T-Slots und Coreed As-Cast-Slots, die zur Erleichterung der Klemme bereitgestellt werden.

* Sondergrößen gemäß den spezifischen Anforderungen des Kunden, die ebenfalls angeboten wurden.

• Als passendes Paar angeboten.

Herkunftsort: Hebei, China

Garantie: 1 Jahr

Individuelle Unterstützung: OEM, ODM, OBM

Markenname: Storan

Modellnummer: 2009

Material: angepasst

Genauigkeit: angepasst

Betriebsmodus: angepasst

Artikelgewicht: angepasst

Kapazität: angepasst

Material: HT200-300

Spezifikation: Anpassen

Oberfläche: Flat, T-Slots und Cored As-Cast-Slots

Härte der Arbeitsfläche: HB160-240

Oberflächenbehandlung: handgekratzt oder beendetes Mal

Gießereiprozess: Sandguss oder Zentrifugalguss

Formtyp: Harzsandformung

Malerei: Primer- und Gesichtsbemalung

Oberflächenbeschichtung: Picklingöl und Kunststoff ausgekleidet oder mit Antikorrosionsfarbe bedeckt

Verpackung: Sperrholzbox

Vorlaufzeit

Technische Spezifikation der Quadratkiste aus Gusseisen:

Quadratkastenmaterial aus Gusseisen: HT200-HT300 für Verschleißfestigkeit

Das Material einer Quadratkiste aus Gusseisen wirkt sich direkt auf die Haltbarkeit und Präzision aus – insbesondere in harten industriellen Umgebungen. Storaen wählt HT200-HT300 Grey Gusseisen für unsere Iron Square Box-Lösungen, eine Premium-Legierung, die Härte, Stabilität und Verschleißfestigkeit gegen Outperform-Alternativen ausgleichen. So stellt dieses Material sicher:

1. Härte der industriellen Grade für den strengen Gebrauch

HT200-HT300 Gusseisen (160–240 HB Härte) wird für Zähigkeit entwickelt:

Überlegene Abriebfestigkeit: Seine perlitische Mikrostruktur bietet 20% bessere Verschleißfestigkeit als niedrigere Eisen, wobei glatte Oberflächen (RA ≤ 1,6 μm) durch 10.000+ Klemmzyklen aufrechterhalten werden. Dies ist entscheidend für gusseiserische Quadratkästen, die beim Mahlen oder Bohren verwendet werden, wobei der konstante Werkzeugkontakt weichere Materialien schädigen würde.
Schwerlastunterstützung: Mit einer Zugfestigkeit von 200 bis 300 MPa halten unsere Eisen -Quadratkastenmodelle bis zu 500 kg statische Lasten ohne Verformung – ideal für die Unterstützung großer Werkstücke während der 3D -Messung oder der maschinellen Ausrichtung.

2. Wärmestabilität für anhaltende Genauigkeit

Temperaturschwankungen (10 ° C-40 ° C) beeinträchtigen die Präzision von HT200-HT300 nicht:

Dimensionskonsistenz: Niedrige thermische Expansion (11,6 × 10 ° C/° C) hält ± 0,02 mm/m durch 1000 mm, wodurch eine zuverlässige Senkrechte (90 ° ± 5 ‘) und Parallelitätsmessungen bei CMMs oder optischen Vergleichern gewährleistet sind.
Behandlung mit Stressabbau: Eine 550 ° C-Anneal eliminiert 90% der Gussstress und verhindert Mikroverriegelungen, die im Laufe der Zeit günstigere Modelle beeinträchtigen.

3.. Fertigung Handwerkskunst verbessert die materielle Leistung

Die Prozesse von Storaen maximieren das Potenzial von HT200-HT300:

Harzsandguss: Erzeugt eine gleichmäßige Wandstärke (15–30 mm) und präzise T-Slots (14–24 mm Breite, ± 0,1 mm Toleranz) zur konsistenten Lastverteilung.
Optionales handgekratztes Finish: Für kritische Inspektionen verfeinern Artisans Oberflächen auf 25+ Kontaktpunkten/25×25 mm, erhöht die ladenlagernde Fläche um 30% und reduzieren die Ablenkung der Werkstückstücke-Achsing-Klasse 0-Flachheit (≤ 0,0005 mm/m) für Aerospace- oder medizinische Anwendungen.

4. Nachgewiesene Leistung in anspruchsvollen Szenarien

Unsere Eisen -Quadratbox -Lösungen zeichnen sich aus, wo Präzision wichtig ist:

Schwere Maschineninspektion: Eine 300 x 300 x 300 mm Quadratkiste unterstützt 200 kg Dieselmotorenkomponenten während der Flachness-Tests, wobei die Schwingungseigenschaften von HT200 Messfehler minimieren.
CNC -Bearbeitungsfixierung: HT300’s 240HB Härte widersetzt sich mit Tool -Auswirkungen und hält die Werkstücke innerhalb von ± 0,01 mm für komplexe Teilgeometrien im Mahlbetrieb ausgerichtet.

5. Storaens materielles Versprechen: Haltbarkeit und Anpassung

Zu Ihren Anforderungen zugeschnitten: Wählen Sie HT200 für den allgemeinen Gebrauch oder HT300 für extreme Ladungen in Größen von 100×100 -mm -Bankmodellen bis zu 600 x 600 mm industriellen Geräten.
Qualität, die Sie vertrauen können: Jede Schachtel erfüllt die GB/T 4986-2004- und ISO 8512-1-Standards, die durch CMM-Inspektion verifiziert und durch eine 1-Jahres-Garantie gegen materielle Mängel unterstützt werden.
Langzeitwert: Unsere HT200-HT300-Modelle dauern 3x länger als generische Boxen und liefern niedrigere Gesamtbetriebskosten für Geschäfte, die auf zuverlässige Fixierwerkzeuge angewiesen sind.

Kompromisse bei der materiellen Qualität für Ihre gusseisernen Quadratkiste. Storaens HT200-HT300-Konstruktion kombiniert Härte, thermische Stabilität und Präzisionsherstellung, um sicherzustellen, dass Ihre Eisen-Quadratkiste auch in den härtesten Workshops die Genauigkeit beibehält. Von der täglichen Leuchte bis hin zu kritischen Inspektionen stellt unsere materielle Wahl sicher, dass Ihre Investition den Test der Zeit hat – durch das Know -how eines führenden Herstellers für Industriewerkzeuge. Erkunden Sie noch heute unsere Reichweite und erleben Sie den Unterschied Premium Gusseisen.

Handgekratztes Finish: ± 5 μm Präzision der Gusseisen-Quadratkasten für kritische Inspektionen

Bei der Präzisionsmessung und -anpassung kann die Oberflächenbeschaffung einer Quadratkaste aus Gusseisen den Unterschied zwischen zuverlässigen Daten und kostspieligen Fehlern bedeuten – insbesondere in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, medizinischen Geräten und Automobilherstellung. Storaen erhöht die Inspektionsstandards mit unseren Eisen-Quadratbox-Lösungen mit handgekratzten Oberflächen, einem handwerklichgetriebenen Prozess, der ± 5 μm Präzision erreicht, die von Maschinen- und Bodenalternativen unübertroffen sind. So verwandelt dieses Premium -Finish gewöhnliche Werkzeuge in Präzisionsinstrumente:

1. Die Kunst des Handskratzens: Jenseits des Maschinenschleifens

Während das Maschinenschleifen akzeptable Oberflächen (RA ≤ 1,6 μm) erzeugt, fordern kritische Inspektionen mikroskopische Perfektion:

Mikrokontaktoptimierung: Fachkundige Handwerker kratzen jede Oberfläche manuell ab, um ein Gitter von 25–30 Präzisionskontaktpunkten pro 25 x 25 mm zu erzeugen, wodurch die ladenlagende Fläche um 30%erhöht wird. Dies reduziert die Werkstückablenkung unter 200 kg+ Belastungen und sorgt für die Toleranzen der Flachheit der Klasse 0 (≤ 0,0005 mm/m) – wesentlich zur Überprüfung der Senkrechte (90 ° ± 5 ‘) und zur Parallelität (≤ 0,01 mm/m) in Koordinatenmessgeräten (CMMS).
Unvollkommene Eliminierung: Im Gegensatz zu Mahlen, die Restspannungen oder Mikrovibrationen hinterlassen, entfernt Handabschaben diese Fehler und liefert eine so gleichmäßige Oberfläche, die als Referenzstandard für dimensionale Metrologielabors dient.

2. Material- und Prozess -Synergie für dauerhafte Präzision

Storaens gusseisernen Quadratkastenhand-Handkratzerprozess beginnt mit HT200-HT300 Grey Gusseisen (180–240 HB Härte):

Bekräftigkeitserklärung: Die feinkörnige Struktur unseres Gusseisen akzeptiert präzise Klingenschnitte und ermöglicht es Handwerkern, Oberflächen über 300 mm Längen auf ± 5 & mgr; m Flatheit zu verfeinern-ideal für Eisen-Quadrat-Box-Modelle, die in optischen Komparatoren-Setups oder Gage-Blockkalibrierung verwendet werden.
Thermische Stabilität: In Kombination mit einem 550 ° C-Stressrelief (eliminiert 90% des Gussspanns) richtet sich das handgekratzte Finish in den Umgebungen von 10 ° C-40 ° C und behält die Genauigkeit für Jahrzehnte starker Nutzung auf.

3. Anwendungen, bei denen jedes Mikron zählt

Unsere handgeschalteten Gusseisen-Quadratbox-Lösungen haben sich in hohen Einsätzen Szenarien aus.:

Inspektion der Luft- und Raumfahrtkomponenten: Eine 400 x 400 x 400 mm Eisenquadratkiste sorgt für eine Abweichung von ≤ 0,005 mm, wenn die Senkrechte von Strahlmotor-Montagehalterungen überprüft werden, die für die vibrationsfreie Baugruppe von entscheidender Bedeutung sind.
Herstellung von medizinischen Geräten: Bei chirurgischem Instrumenten-Leuchten garantiert die ± 5 & mgr; m-Präzision unserer handgekratzten Oberflächen konsistente Winkel für orthopädische Implantate, wodurch die Schrottraten um 20%gesenkt werden.
Automobilqualitätskontrolle: Zum Kalibrieren von Roboterarmen in der Getriebebaugruppe bleiben unsere Kisten die Parallelität innerhalb von 0,01 mm/m und verhindern kostspielige Fehlausrichtungen in der Produktion mit hoher Volumen.

4. Storaen’s Edge: Handwerkskunst trifft sich in den Ingenieurwesen

Anpassung ohne Kompromiss: Wählen Sie aus Standardgrößen (100×100 mm-600 x 600 mm) oder fordern Sie benutzerdefinierte Abmessungen an-jede handgekratzte Quadratbox für das Gusseisen-Gusseisen unterliegt 3D-Laser-Scan, um die Einhaltung der GB/T 4986-2004 und ISO 8512-1 zu gewährleisten.
Eingebaute Dauerhaftigkeit: Ein 5 & mgr; m-Anti-Korrosionsöl-Finish schützt die Oberfläche vor Kühlmittel und Luftfeuchtigkeit und verlängert die Lebensdauer unserer Eisen-Quadratkastenmodelle im Vergleich zu unbeschichteten Konkurrenten in harten Workshop-Umgebungen.
Zuverlässigkeit, die Sie vertrauen können: unterstützt durch eine 1-Jahres-Garantie gegen Oberflächenverschleiß oder dimensionale Drift und unsere handgekratzten Werkzeuge sind beruhigend für Inspektionen, bei denen Misserfolg keine Option ist.

Wenn kritische Inspektionen Sub-Micron-Präzision verlangen, sind die handgekratzten Quadratkastenlösungen von Trust Storaen. Mehr als nur Werkzeuge, sie sind eine Verschmelzung von handwerklichen Fähigkeiten und Industrie -Engineering, die den genauen Standards der modernen Fertigung entsprechen. Erkunden Sie noch heute unseren Bereich und ermitteln Sie, wie ± 5 μm Präzision Ihre Qualitätskontrolle, Leuchten und Messprozesse erhöhen kann – durch die Zuverlässigkeit einer Marke, die den Wert der Perfektion versteht.

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